单层焊：
当焊角尺度小于8mm时，选用单道焊，当焊脚尺度小于5mm时，可选用直线送丝的短弧焊，施焊时可将焊丝直接压在焊件上，在焊丝与焊件坚持触摸情况下，向前均匀移动焊丝即可获得对称美观的焊缝。焊接过程中需求留意的是焊丝的行走角不能太大，熔渣流到弧坑前面，容易引起夹渣；行走角也不能太小，不然熔深过浅。
当焊脚尺度在6-10mm时，可选用斜面圈形或反锯齿形送丝法进行焊接，焊接时要留意焊丝下拖时速要慢，使熔池金属吹至斜后方，不易发生立板咬边和夹渣，上行要快，避免熔池金属下淌，使焊脚不对称，焊丝在上下两侧稍逗留，保证熔合好。
多层焊：
当焊脚尺度为8-10mm时，可选用两层两道焊法，焊丝角度与单层焊相同。用小直径焊丝，电流稍大，直线运丝，焊丝可直接压在焊角上，收尾时把弧坑填满。用大直径焊丝，电流不能过大，不然立板易咬边，斜圆圈或倒锯齿形运条。此时要留意，在焊前将焊道的焊渣铲除洁净，以避免夹渣。
多层多道焊：
在多层多道焊接中，焊脚越大，焊接层数和道数也就越多，但焊接不同焊道的行走角均是65°-80°，工作角在40°-55°之间变化，电弧应一直对准焊道与板或两条焊道的交界处，后一条焊道应压在前一条焊道的2/3,焊丝的摆幅和行进速度要均匀，使每层焊道的表面平坦，焊接工艺良好。
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