热轧、正火钢的焊接性是怎样的？

热轧、正火钢的焊接性是怎样的？结合实际情况，我们汇总整理了一些知识点，具体如下：

2、热应变脆化

  在C-Mn系低合金钢及低碳钢等自由氮含量较高的钢中，焊接接头熔合区及最 高加热 温度低于Ac的亚临界热影响区，发现有 热 应变脆化现象一般认为，这种脆化是由于氮、碳原子聚集在位错周围，对位错造成钉扎作用所造成的。一般易于在200~400°C最高加热温度范围的亚临界热影响区产生热应变脆化。如有缺口效应,则该处的热应变脆化更为严重，而熔合区常常存在缺口性质的缺陷，当缺陷周围受到连续的焊接热应变作用后，由于应变集中和不利组织所造成的热应变脆化倾向就更大，所以热应变脆化易于在熔合区发生。

(1)冷裂纹 

  热轧钢由于含有少量合金元素所以这种钢的淬硬倾向比低碳钢要大一些。如16Mn钢，15MnV钢焊接时，快速冷 却时 可能出现马氏体淬硬组织，而增大冷裂倾向。但由于热轧钢的碳当量都比较低，一般情况 下(除环境温 度很低或钢板厚度很大时)，其冷裂倾向都不大。

（2)热裂纹

  一般情况下、热 轧、正火钢焊接时，热裂倾向小。但有时也会在焊缝中出现热裂纹。如厚壁压力容器焊接生产中，焊缝金属热裂纹易于在高稀释率焊道中出现（如根部焊道或靠近坡口边缘的多层埋弧焊焊道）；电渣焊时，如母材含碳量偏高并含铌时，电渣焊焊缝可能出现八字形分布的热裂纹。减少母材在焊缝中的熔合比，增大焊缝形状系数（即焊缝宽度与厚度之比），有利于防止焊缝金属的热裂纹。

(3)层撕裂

  大型厚焊结构(如程、核反应堆及船舶等)，如在钢材 厚 度方向较大的拉伸应力，可能沿钢材轧制方向发生阶的层状撕裂。这种裂纹常出现于角接接头或T2头。合理选用层状撕裂敏感性小的钢材;改善型式以减轻钢板乙向所承受的应力应变;在满品使用要求前提下，选用强度级别较低的焊接或预堆焊低强焊缝，采用预热及降氢等措施,都利于防止层状撕裂。