螺旋绞刀是挤泥机的主要磨损部件,尤其是螺旋叶片的推力面和刃部磨损较快。为了降低更换和修理频率,以及减少误工和修理成本,雷公焊材推出了专门用于修补和耐磨处理螺旋绞刀的LQ643耐磨焊丝,取得了良好的使用效果与经济效益。以下是具体的堆焊修复流程:
1. 准备工作:将螺旋绞刀工件表面彻底清理,特别要除锈,确保表面干净。
2. 选择焊丝: 选择直径为1.6mm的天津雷公LQ643耐磨焊丝。
3. 设置焊接参数:
- 焊接电流范围:220~280A
- 焊接电压范围:22~28V
- 电流类型:直接反流
4. 选择保护气体: 使用纯二氧化碳或纯氩气,保护气体流量为20L/min。
5. 设置焊接速度:将焊丝伸出长度设置为15~20mm,焊接速度为35cm/min。
6. 堆焊流程:
- 正面A区堆焊:堆焊1层,厚度为3mm。
- 正面B区堆焊:堆焊2层,共5mm厚。
- 侧面堆焊:堆焊3层,共8mm厚。在堆焊侧面之前,先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。
7. 焊接距离与夹角设置:
- 焊枪前端与工件的距离为15~20mm。
- 焊枪与水平地面的夹角为60~70度。
8. 均匀摆动焊枪:在焊接过程中,焊枪左右均匀摆动,摆动宽度为30mm。
通过以上步骤,可以有效使用LQ643耐磨焊丝对螺旋绞刀进行修补和耐磨处理,提高其使用寿命,降低更换和修理成本。选择合适的焊接参数和气体保护对于螺旋绞刀的修复效果至关重要。在实际应用中,请根据具体情况调整参数以达到最佳的修复效果。
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