天津雷公堆焊焊丝表面技术的最大优势在于能够以多种工艺方法在设备、工件表面制备出优于本体材料性能的表面功能薄层，其厚度最薄时仅需几微米，仅有结构尺寸的几百分之一到几十分之一，热而却能够获得比本体材料更优良的所需特性，列如耐磨、耐蚀、抗高温氧化等性能。从综合效果而言，采用表面工程技术措施的设备工体的平均效果可提高5·20倍以上。

一、什么是堆焊焊丝？

    堆焊焊丝是用焊接方法在零件表面堆敷一层（多层）具有一定性能材料的工艺过程，其目的不是为了连接零件，而是在于使零件表面获得具有耐磨、耐热、耐疲劳、耐蚀等特殊性能的熔敷金属，或者为了恢复或增加零件尺寸而进行的焊接过程。在耐磨堆焊药芯焊丝制造和堆焊工艺方面，积累了大量丰富的经验。产品满足水泥立磨、水泥挤压辊/辊压机、磨煤辊、磨盘、耐磨板/耐磨衬板、破碎机、溜槽、采煤机截齿、滚筒、风机叶片等各类易损件堆焊修复，满足钢铁冶金、水泥建材、矿山机械、重型机械、电力等行业的需求。  

二、堆焊焊丝技术，从总体上考虑哪些重要因素？

    由于堆焊焊丝的主要目的在于发挥表面堆焊合金的性能，所以堆焊技术必须重点考虑以下五个因素：

（1） 堆焊焊丝层合金成分是决定堆焊效果的主要因素，即必须根据具体情况，合理制定堆焊层的合金系统，这样才能使堆焊零件具有较高的使用寿命。

（2） 注重堆焊焊丝金属与基体金属的配合，即要求堆焊金属和基体金属有良好的冶金结合，并最好有相近的线膨胀系数和相变温度。

（3） 注重堆焊焊丝工艺的设计、调整及优化，优化堆焊工艺对于堆焊焊丝过程的稳定进行以及结果的堆焊质量起到了不可忽视的作用。

（4） 尽量降低稀释率是使用堆焊焊丝工艺的重要出发点之一，稀释率是表示堆焊焊缝中，含有母材金属的百分率。

（5） 提高堆焊焊丝生产率，堆焊零件往往数量多，堆敷金属量大，所以应选和研制生产率较高的堆焊技术及工艺。对比堆焊焊条，堆焊焊丝是成卷包装，焊条一节一节的，用钳子夹住用完就更换，用不到底就要更换，而焊丝是整卷包装，能连续不断的焊，节省换焊丝的时间，也节省焊丝接头的用量。因此，焊丝相对于焊条来说，更加节约成本，