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奥氏体在堆焊中有什么作用
来源:天津雷公 日期:2019-8-26
      奥氏体不锈钢具有良好的焊接性,常用的熔焊方法都能进行焊接。但是由于电渣焊热过程的特点,会使接头的耐晶间腐蚀能力降低,并且在熔合线附近易产生严重的刀状腐蚀,因此极少应用。耐磨焊丝厂家适当提高含碳量,使焊缝中形成一定数量的碳化物,与奥氏体组织成双相组织。通常认为,碳是引起热裂纹的主要元素,特别是在18-8型钢焊缝中,当碳的质量分数从0.06%~0.08%增加到0.12%~0.14%时,热裂倾向显著增加;如果继续增高0.18%~0.20%时,热裂倾向就更大。
    因此对于18-8型不锈钢,总是力求降低焊缝中的含碳量,以保证足够的抗裂性能。但是在单相奥氏体不锈钢中,由于含碳量比较高,已经高到足以引起热裂纹的程度,要限制它的含量已不可能。焊接热裂纹多产生于接近固相线的高温下,有沿晶界分布的特征,耐磨焊丝厂家有时也能在低于固相线的温度下沿着“多边化边界”形成。 焊接热裂纹通常产生于焊缝金属内。
    那么如何防止出现热裂纹呢?首先,因奥氏体钢热导率低而线膨胀系数大,在焊后易产生焊接变形,焊接所需的热输入低。过高的热输入会造成焊缝开裂、降低抗蚀性能、变形严重和接头力学性能改变。耐磨焊丝厂家采用小电流、低电压和窄焊道快速焊可使热输入减小。多边化裂纹形成的原因是:由于焊接的高温过热和不平衡的结晶条件,使奥氏体结晶中形成大量空位和位错,在一定温度和应力作用下排列成亚晶界—多边形化晶界。
     以上信息来自天津雷公焊材www.leigong360.com,如有问题请咨询:15022027103!
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