耐磨堆焊材料运用特色

    堆焊新品和再生修复是绿色环保的制作和修正的方法，可以节省大量的钢材，减少再次锻炼、加工的能源消耗，对于水泥工业通常可以用以制作和修正立磨磨辊衬板/辊胎、磨盘衬板、辊压机辊面及设备其他的耐磨部件，如喷口环、止推板等。
  立磨是水泥出产中最为要害的设备之一，首要用于粉磨制备煤粉、水泥生料、水泥、矿渣和预碎熟料。立磨辊面的磨损，不只使研磨效率下降，也会使电耗大幅度添加，加之磨辊的频频修正或替换导致的维修成本大幅添加，因此，立磨耐磨部件的运用寿命对出产成本控制显得尤为重要。
立磨的部件损坏，首要是因物料硬质相的犁削和擦伤磨损、物料的揉捏构成的疲惫脱落和裂纹以及基体与碳化物的结合强度不够而构成的崩裂等，这些要素往往与物料的大小和硬度、物料的流量、设备的轰动大小等有关，可依据其判断立磨所受的磨料磨损、应力磨损、冲击磨损的大小，进而依据运用条件挑选新辊堆焊或旧辊堆焊修复的材料及工艺。辊压机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成。物料由辊子上部喂料口卸下进入辊间的逢隙中，在高压研磨力（辊间压力在50～300 MPa之间）的效果下，物料遭到揉捏，受压物料变成了密实且充满裂纹的扁平料饼，使物料的易磨性得到明显改进。辊压机运行时，物料颗粒在压力效果下，使辊面产生塑性变形，在亚外表不同深处会构成剪切和压应力，当此应力超过材料的疲惫强度时，在亚外表构成裂纹，然而裂纹的扩展和衔接会终究导致疲惫脱落。疲惫裂纹往往产生在辊面5～20 mm深度处较常见，这就要求揉捏辊硬面层在具有一定硬度的同时要有较强的塑性，来抵抗物料重复揉捏应力而导致的疲惫脱落。

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