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热门关键词: 药芯焊丝 | 双金属耐磨板 | 轧辊修复
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其他堆焊修复焊丝
水泥挤压辊
堆焊修复工件:水泥挤压辊
焊丝型号:自保护系列焊丝
焊丝直径:常规2.8mm
焊接方法:自保护
雷公推荐焊丝:LZ3071(过渡)、LZ606(盖面)、LZ602(花纹)

产品特点:
该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝,具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途:用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如:电厂磨煤机磨辊、磨盘,水泥磨辊、磨盘等。

焊丝工艺:
1、焊前准备
对于新辊制造:焊接挤压辊前,需要机加工除去工件表面的铸造缺陷。
对于铸钢基体的旧辊修复:焊接前,用碳弧或电容爆去掉表面疲劳层。确保焊前母体无层状缺陷。
2、预热
焊前将辊子整体预热至150℃再焊接,以提高打底层的结合性。
3、焊接
打底层和过渡层可以连续焊接,层间温度保持在100~200℃之间。 
4、焊接工作层时需要对辊面进行压缩空气冷却或喷水雾冷却,保持层间温度低于100℃,以提高耐磨性,并促使应力释放。

雷公堆焊焊丝质量管理控制流程

一、严格筛选供应商

    每类物料5~10家候选供应商名单,由雷公专家组成员评估后择优选择。并且每年对供应商予以重新评估,并对供应商进行信用等级管理。


 

二、严格把控原料品质

    原材料严格自检留成,并由天津市检测技术研究所进行第三方检测。

 

三、先进的焊丝生产工艺

    雷公自主研发并获得国家专利的焊丝生产设备,实现生产过程自动化控制,减少了人为因素对焊丝品质的影响。

 

四、科学、严谨的生产过程控制

    1、生产前的小样检验。

    2、配粉完成后的质量检验。

    3、轧丝质量检验:按工艺单的要求为标准进行检验。

    4、拔丝质量检验。

    5、分卷包装检验:随机检验净重。

    6、成品检验。


天津雷公拥有25年堆焊修复研发经验
您可以没有设备,没有材料,没有工艺,只要你选择天津雷公
我们将为您提供优秀的设备供应商,优质的材料,优良的堆焊工艺
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