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| 水泥挤压辊 |
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堆焊修复工件：水泥挤压辊
焊丝型号：自保护系列焊丝
焊丝直径：常规2.8mm
焊接方法：自保护
雷公推荐焊丝：LZ3071(过渡)、LZ606（盖面）、LZ602(花纹)
产品特点：
该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途：用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥磨辊、磨盘等。
焊丝工艺：
1、焊前准备
对于新辊制造：焊接挤压辊前，需要机加工除去工件表面的铸造缺陷。
对于铸钢基体的旧辊修复：焊接前，用碳弧或电容爆去掉表面疲劳层。确保焊前母体无层状缺陷。
2、预热
焊前将辊子整体预热至150℃再焊接，以提高打底层的结合性。
3、焊接
打底层和过渡层可以连续焊接，层间温度保持在100~200℃之间。
4、焊接工作层时需要对辊面进行压缩空气冷却或喷水雾冷却，保持层间温度低于100℃，以提高耐磨性，并促使应力释放。
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雷公堆焊焊丝质量管理控制流程
一、严格筛选供应商
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每类物料5~10家候选供应商名单，由雷公专家组成员评估后择优选择。并且每年对供应商予以重新评估，并对供应商进行信用等级管理。
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二、严格把控原料品质
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原材料严格自检留成，并由天津市检测技术研究所进行第三方检测。
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三、先进的焊丝生产工艺
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雷公自主研发并获得国家专利的焊丝生产设备，实现生产过程自动化控制，减少了人为因素对焊丝品质的影响。
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四、科学、严谨的生产过程控制
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1、生产前的小样检验。
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2、配粉完成后的质量检验。
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3、轧丝质量检验：按工艺单的要求为标准进行检验。
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4、拔丝质量检验。
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5、分卷包装检验：随机检验净重。
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6、成品检验。
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天津雷公拥有25年堆焊修复研发经验！
您可以没有设备，没有材料，没有工艺，只要你选择天津雷公
我们将为您提供优秀的设备供应商，优质的材料，优良的堆焊工艺
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