一、堆焊修复工艺:
1、 适用母材:45#、42CrMo
2、 焊接材料:
耐磨焊丝:LQ439
保护形式:CO2气保护
3、 焊前准备
3.1 焊前除尽辊表面油锈水,车尽疲劳层,探伤检查是否有未清除的裂纹等缺陷。
3.2 预热温度:250-300℃
3.3 保温时间:2-3小时(根据电炉实际情况调整)
4、 焊接
4.1 工艺参数: 电流250-350A,电压26-29V,
4.2 层间温度:200-250℃
4.3 焊接方向:从一端向另一端焊接。
4.4 单层焊接厚度:单边2.5-3.5mm,焊接两层厚度4-6mm
4.5 其它事项:避免层间夹渣、气孔、未熔合等焊接缺陷。出现缺陷时需要打磨干净,但打磨时避免尖锐角落。定期清理送丝机构。
5、 焊后处理
焊后放入保温槽进行缓冷,室温出炉或者空冷。
二、注意事项:
1、 在炉子加热之后建议不超过3小时立即焊接,防止工件再次受潮,出现气孔。焊接时避免用过大电压以防气孔的产生。
2、 干伸长度是焊丝直径的10-15倍,
3、 每层焊接厚度2.5-3MM,焊丝在阴凉干燥处保存,建议开包五天内用完。
4、 避免焊丝受潮,受潮后需经250℃烘焙2小时以上。
以上推荐工艺基于我公司用户的堆焊经验和试验研究所得,仅供参考,焊丝用户需根据实际情况进行工艺实验并对其有效性进行评估。我公司对客户采用本推荐工艺方案取得的最终使用结果不承担任何责任。
在焊接前如有任何疑问,欢迎向天津雷公焊材垂询!
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